marás üzleti

marás üzleti
VET

Őrlőmalmokban - végső művelet, így a kívánt geometriai paramétereit, valamint helyreállítani a vágási tulajdonságok miatt elvesztett viselni a fogak.

Megfelelő végrehajtását élezés vágó növeli a tartósságot, és ezáltal csökkenti a fogyasztást a vágószerszám. Működés közben nem hozza a vágó kopásértékekre amely meghaladja az optimális értéket elfogadott kritérium tompaság. Ezért szükséges, hogy figyelemmel kíséri az állam a vágóél és őrlőmalmokban időben történő, kerülve a túlzott kopás vagy törés a fogak.

Őrlőmalmokban termelt universalnozatochnyh gépek, mint ZA64 modell vagy különleges köszörűgépek.

A megfelelő élezés vágó, Compliance megengedett üt, biztosítva létrehozott minőségi felületek és élek kell csiszológépek és tartozékok megfelelnek az alábbi követelményeknek:

A orsók a gépek és eszközök kell rendelkeznie ahhoz vibrációs ellenállás, jó kenődésűek és könnyen forog, axiális és sugárirányú kilengése nem haladhatja meg a 0,01 mm-t.
Feeder nélkül kéne zavarás minden irányban, minimális rések és biztosítsák a könnyű és sima mozgást a fix vágó.
Cserélhető orsó és alátétek rögzítéséhez köszörűkő kell pontos partra köszörű vagy átfedésben lemezt a gép orsó, anélkül, hogy rezgések őrlés során és egyenetlen kopás a kerék vagy a lemezt.
A teljes ütését a gép orsó, berendezési tárgyak és a tüske legyen kevesebb, mint a megengedett ütés éles kés.

Megfelelő választás a köszörű és őrlési mód lehetővé teszi, hogy megkapja az előre meghatározott geometriai paramétereit a vágó rész és a szükséges minőségű kihegyezett felület társított növekedése marás vágás tulajdonságait.

Őrlőmalmokban nagy sebességű acélok, jobb teljesítmény - kobalt és vanádium - jelentősen különbözik őrlőmalmokban HSS P18. Az említett acél gyenge őrölhetőségének és fokozott hajlam a túlmelegedéstől.

Élezés sima vágó hegyes fogak

Élezés szerszám spirális fog, beleértve a hengeres őrlést Universal Köszörülőgépek. Hengeres maró élezett hegyes fogak hátsó felületén a csésze és a tárcsa körök (ábra. 206). Élezésekor vágó kopás a tüske. csésze kerékpár tengelyére vonatkoztatva vágó, hogy a kör megérintésével vágó élezett csak az egyik oldalon. Ebből a célból, a csészét korong felületét sík ferde szögben 1-2 ° -os szögben a vágó (ábra. 206 a). Hogy kialakítsuk a állítható szög tartományban tengely csésze alatt egy kihegyezett vágó tengelye összeggel H (ábra. 206 b), amely meghatározza átmérőjétől függően a vágóél és a hátsó szög.

Ábra. 206. reakcióvázlat élezési hengeres vágó hegyes fogak

Ha a tengely a csésze kerék és élezett vágó vannak elrendezve ugyanabban a vízszintes síkban, a hátszög és élezés után nulla (ábra. 206). A helyzet a fogat míg élesítés a vágó fixütköző amely be van állítva nagyon közel az élvonalban.

Néha egy speciális eszköz beállításához a magassága a stop.

Élezésekor vágó körök hengeres hátsó fogfelület kap több konkáv alakot megnövekedett értéke a hátszög. Azonban a helyes választás a csiszolókorong átmérője, ez a bemélyedés nincs káros hatása.

Élezése arc malmok

Síkmaró készült nagy sebességű acél, és számos vágó felszerelt kemény fémlemezek, kihegyezett összeszerelt.

Őrlését a hátsó felülete a fő arc malmok készült végén síkja Fazékkő (ábra. 207 is). Amikor élezés a kiegészítő hátsó felülete (ábra. 207, b) a vágókés először úgy állítjuk be, hogy a másodlagos vágóéle van a vízszintes helyzetben. Ezután a vágó tengely elfordul egy olyan vízszintes síkban az összeg kiegészítő sarkában szempontjából φ1, és egyidejűleg meg van döntve a függőleges síkban a homlokoldalon hátszög α1.

Ábra. 207. élezés ujjmaró

Köszörülése elülső felületének a vágó fogat készül, mint egy homlokfelülete a csiszolás lemez és a kerülete a lemez kerék. Élezésekor kialakítására van szükség által felvetett rajz szögek φ, γ és λ.

Élezése marók

Élezés marók spirális fogat is manuálisan végzik a Universal Köszörülőgépek.

Élezése vége malmok a fő hátsó felületén készül ugyanaz, mint a hengeres végfelülete a csésze vágókerék, ha a telepítés a központok a ujjmaró. Őrlését a hátsó felülete a kiegészítő aljzat végezzük, mint a csésze kerék. A jelenleg rendelkezésre álló félautomata V3125 modell élezésére a vége malmok átmérőjű 14-50 mm elöl és hátul felületeken.

Élezése lemez vágó

Élezése a vágó kerekek a fő hátsó felület őrlést elvégzik ugyancsak hengeres, és vége malmok a sapka körül. Őrlését a hátsó felülete a kiegészítő foghomlokon készül azonos módon, mint az arc malmok.

Élezésekor foghomlokon elülső felszínén utánköszörülhető fogak felfelé, a függőleges helyzetben által elfoglalt vágó, amikor a kés van foga és ferde egyszerű - ha őrlőmalmokban multidirekcionális fogak. A dőlésszög a maró tengely függőleges síkban egyenlő a dőlésszög az élvonalban.

Őrlőmalmokban megkönnyebbülten fogak

Alakú vágó megkönnyebbülten fogak élezett csak az elülső felület. Nagysága A dőlésszöget és darálás után kell eltérni a beállított érték legfeljebb ± 1 °, mivel a változás a dőlésszögben torzulást okoz a profilt.

Marók egyenes hornyokat kihegyezett lapos oldalán a csésze kerék (ábra 208 a.) És malomban spirál hornyokkal - a kúpos oldalán (ábra 208, b.).

Ábra. 208. élezése elülső felületén alakú vágó

Ahhoz, élezés után a vágóélek minimális ütését élezési által ajánlott bütyök, amelyek azonos számú fogak, amelyek hones a vágóeszköz (ábra. 209). Kopás a hátoldal vágó lehet legfeljebb 0,5-0,75 mm. A nagyobb mennyiségű kopás vágó kell élezni az egész profilt, ami jelentősen növeli a költségeit élesítés.

Ábra. 209. őrlőmalmokban elülső felülete enyhítésére fogai cam

Élezése moduláris maró (marók)

Egyedi élesítés szerszámszárakat Moduláris malmok lehet előállítani csak winepress podruchnik vagy universalnozatochnom eszterga vágó rögzítő a trehpovorotnyh satu. Amikor biztosítja a vágó a markolat, hogy elkerüljék a repedésképződés a lemezeket, mint egy lengéscsillapító ajánlott, hogy egy pad habszivacs a mozgatható satu állkapocs és a hamis fogat. Minden betét homlokmaró kihegyezett végül egyetlen telepítést. Ezzel a módszerrel az élesítés a köszörűkorong kopását nem befolyásolja a pontosságát élesítés. A forgatás köszörű karbid lemez kell küldeni az alaptól a pengét, hogy ne mikrovykrashivany során élezés.

Az iparág használt egy arc-malom, amely késeket szerelvény. Vége vágó kihegyezett kompozit gyémánt kerekek AFR 100 B1 8-10% a használt berendezés, élező volfrámkarbid vágó.

átfedésben vágó

Átfedésben dolgozó arcok a vágó készül elsősorban annak biztosítása, hogy a konkrét követelményeket felületi érdesség. Továbbá, hibakeresés, egyes esetekben megszünteti a vékony felületi rétegek égésnyomok és repedések során felmerülő köszörülés, és egyéb felületi hibák hozott.

A legszélesebb körben használt gyémánt és koptató befejező. Átfedésben készült szerszámokat karbid gyémánt kerekek gyantaszerű kötés, csiszoló fonaifektetéssei - szemcséjű körök zöld szilícium-karbid.

Befejező kitéve főleg ellátott szerszámokat kemény fém és ásványi kerámia speciális megmunkálógépek. Például gyémánt finomítását szalag sokrétű elfordítható lemezek végzik egy speciális géppel dovodnom SG-20 modell a speciális kazetták; finomhangolás a vonatkoztatási sík kell végezni egy síkköszörű speciális kazetták lemez gyémánt kerekek.

Átfedésben keményfém szerszámok gyémánt kerekek egy magasabb minőségi osztályának felületi érdesség képest köszörűkő készült zöld szilícium-karbid és bór-karbid fonaifektetéssei. Maráskor műanyagok alacsony kopásállósága és határozott lépéseket gyémánt átfedésben növelheti az ellenállást a 2-5-szer, mint csak élezése zöld szilícium-karbid kerekek. Ez a különbség növekedésével fokozódik vágási sebesség. A marás, nagy szilárdságú, kemény acélok és titán ötvözetekből, különösen az alacsony forgácsolási sebesség használatakor rideg keményfém, gyémánt kerekek hibakeresés vagy nem hatékonyak, vagy csökkenéséhez vezetnek a szerszám élettartamát, mivel forgácsolás a vágóélek a vágó.

Használata gyémánt kerekek típusú visszakapcsolás ASHP, APC, AT, A1t et al. Amikor csiszolás és befejező csiszolókorongok karbidszerszámokétól javíthatja feldolgozási teljesítmény 1,5-2-szer n megszerezni a magas felületi minőség (érdesség Ra = 0,32- 0,1 mikron).

Alkalmazása összetett kerekek (CBN) míg élesítés a vágószerszám nagysebességű acélok, mint a hagyományos koptatókerekeket is számos előnnyel jár.

Ellenőrzése malmok élezés után

Amikor a vizsgálat után élezés vágó ellenőrizze a geometriai paramétereit a vágó a vágó, a vágó ütését osztály érdesség hozott vagy hegyes felületeken. A szabályozás a geometriai paramétereit vágó használt eszközök száma.

A fő követelmény az ilyen eszközök esetében - az egyszerű kezelhetőség és a lehetőséget azok használatáról itt a munkahelyen. Ábra. 210 diagramok mérését mutatjuk be az elülső és hátsó sarkai a vágó keresztül dőlésmérő.

Ábra. 210. reakcióvázlat mérő geometriai paramétereinek vágó

Szögmérő áll egy körívet skálán 1 osztva a kockázatot megfelelő fogak száma mért vágó. Sector 2 elmozdul egy ív mentén 1 és rögzített helyzetű van látva egy csavar 3. szektor fokozatú skálán, amely fölött a szám értékeket szögek: az első - a skála v és hátul - a skála a. A 2 szektor rögzített ütközőt vonal 4. A homlokszög, a fent leírtak szerint, síkban mérve, amely merőleges a fő vágóéi a vágó. Ezért, amikor mérjük a referencia vonalat a szögmérő elrendezett 4 ebben a síkban (fő vágási sík). A mérés során a homlokszög (. Ábra 210 a) szögmérő szuperponálva két szomszédos fog vágó, amelynek egy, és i szögmérő fogat nyugszik hivatkozási vonalzó 4 vágóéi által a fog maró, míg a másik fog - elülső felületén egy fog annak mérőskála 1 . Vonalzó 1 van beállítva a horonyban magassága a méret a egyenes szakasz elülső felületén a fog. Sector 2 goniométer elfordítjuk, hogy a függőleges felületeken mérő sósavval 1-es vonal (penge oldalán) egy elülső felülete és ebben a helyzetben a csavart 3 rögzítve.

A helyességét A mérőberendezés 1. sor képest az elülső felülete által meghatározott fény. Ha megfelelően telepítve kell, hogy legyen egy rés van kialakítva. Számlálást hajtunk végre a jobb oldalon a szektor a felirat: „homlokszög” stroke elleni a megfelelő jelig a fogak száma a vágóeszköz (például, 6, 8, 10 és így tovább. D.). Ábra. 210, és úgy látszik, hogy ha például, Z = 8, akkor v = 10 °, és így tovább. D. A hátsó vágó mért szög merőleges síkban a vágó tengelyére. Ebben az összefüggésben, a 4 hordozófelület szögmérő sorban kell elhelyezni a gépet dalom. A referencia vonal 4 szögmérő vágóél támogatja a vágó fog és a másik fog - a hátsó felülete a vízszintes arc a mérővezetéket 1. Sector 2 goniométerrel elfordul a „hézagmentes” hátsó felületén igazodás a mérési élvonal, definíció szerint a lumen. Számlálása történik ebben az esetben a bal oldalon, az ágazat jelölt „hátszög” is a szélütés ellen, azzal a megjegyzéssel, hogy a megfelelő fogak száma a vágó. Abban az esetben, ábrán látható. 210 b a z = 8, a = 27 °. goniométer hiba körülbelül 1 ° 30”.

Ellenőrzése tapintása vágó fog végrehajtani a mutató által az eszközök, amelyekhez élezett pivot lábközép vagy különleges eszközök.

Mills, amelyben az ülést nyit, a vezérlő van szerelve egy vízszintes vagy függőleges tüskét. Marók hengeres vagy kúpos szára szerelt a kontroll, illetve a vezető hasáb vagy nyomon követését szolgáló műszert kifutását a munka része a végén eszközök. Ütés ellenőrzés a hengeres felülete a fogak, a fogak a foglalat, a szögletes élek mentén és a tartó vége. Őrlésével veri elő telepítése után a tüskén vagy az orsó marógép.

Csiszolással vagy átfedésben minőségi által termelt ellenőrzés nagyítóval. Forgácsolóéieinek vágó legyen éles, szabadon sérülések és horpadások. Repedések a keményfém lemezek alkalmazásával határozzuk meg nagyítóval, nedvesítő lemez kerozint vagy fúj őket homokkal. Ebben az esetben a repedések jelenléte hat a kerozin.

tesztkérdések

Mi a build-up?
Mi a chip zsugorodás?
Az úgynevezett vastagsága és szélessége vágás során esztergálás, hengeres marás, homlokmarás?
Mi határozza meg a keresztmetszeti területe, amikor marás?
Hogyan állapítható meg, az összeg a cut-off réteg marással?
Mely összetevők lehet felbontani eredő erő a maró?
Milyen szerszám felhasznált anyagok gyártásához vágószerszámok? Alkalmazási területét?
Mi a neve az ellenállást a vágószerszám és mi múlik?
Mi az eljárás választott őrlésére rezsimek?
Mi az előnye az arc malmok általános és sokrétű elfordítható lemezek különösen?
Ha használt gyémánt zagochku és befejező malom?
Mi a módja, hogy ellenőrizzék a maró élezés után, tudod?