Palástcsiszoló (dornirovanie) megnevezése, típusa és folyamatábrák

Barnítás, gyakran nevezik dornirovaniem lehetővé teszi, hogy hozzon létre a felületen a fém cikket egy védőréteg, amely képes hatékonyan ellenállni a stressz.

Dornirovanie hordó fegyver

Cél és technológiai jellemzői

A bármely termék működése, beleértve a és fémből, a legtöbb a terhelés megkapja a külső felületén, míg a belső réteg lényegében épek maradnak. Mint ilyen terhelés, különösen, működhet hőhatások és külső tényezők, amelyek növelik a kopás vagy korróziót a fém.

A fő probléma, hogy megoldható tükörpolírozás egy feldolgozására szolgáló eljárást egy fém cikk célja annak biztosítása, hogy védelmet fenti kedvezőtlen tényezők. Palástcsiszoló - olyan innovatív technológiák, amelynek lényege az, hogy a belső felülete lyukak kialakítva fém alkatrészek, vannak kitéve képlékeny alakváltozást a hideg állapotban, miáltal rajtuk, és egy réteget alkot, azzal jellemezve különlegesen jó mechanikai tulajdonságok.

Dorn - eszköz dornovanija. Megkülönböztetni gördülő tüskék és a tüskéket megcsúszás

Csiszolás által végzett speciális eszköz, amely végighalad a belső felülete a lyuk egy bizonyos fokú beavatkozás lehetővé teszi, hogy megoldja a következő feladatokat látja el:

  • így a belső keresztmetszete a munkadarab méretig a kívánt értéket;
  • megszüntetése szabálytalanságok jelen belső felületén a megmunkált furat;
  • javítása szilárdsági jellemzői a fém belső felületét képező a lyuk.
Ha azt tervezi, hogy végre csiszolás, meg kell jegyezni, hogy az átmérője a megmunkált furat mindig kisebb lesz, mint a keresztmetszet az eszköz által használt interferencia mértékét.

Példák a részek után dornovanija

Kötet és a felszíni csiszolás

Kétféle dornirovaniya hordók és csövek, amelyekben a chipek nem képződik, - a hangerő vagy a felületre. Amikor végez dornovanija térhatású feldolgozást a teljes keresztmetszetében az előgyártmány. Ennek eredményeként, egy ilyen folyamat a műveletet végrehajtottuk egy olyan eszközzel felszerelt több foga, alkothat egy felületi érdesség melyik lesz a tartományban 0,04-0,63 mm, és a pontosságot - 11 megfelelnek az egység IT skálán.

Reakcióvázlat térhatású dornovanija kis átmérőjű lyukak

A térhatású dornovanija feldolgozott lyukak nagy hosszúságú cső üres, vagy készült termékek formájában ujjak. Egy ilyen művelet, amelyet alá kell vetni a lyuk gyakorlatilag bármilyen hosszúságú, megtartva egyenesség, ez egy jó alternatíva durva unalmas.

Reakcióvázlat egy munkadarab felületi csiszolás

Ha a felület dornovanija rendelkezésre álló belső felületi érdesség melyik lesz a tartományban 0,04-0,32 m és pontosság - 6-9 megfelelnek egységek. A felszínen simító lyukak belső felületén az utóbbi megerősített fém réteg jön létre, így ez előnyösen feldolgozási technológia használható alternatívájaként olyan komplex műveleteket, mint:

Változatos és technológiai jellemzői

Elvégzésével a technológiai jellemzők dornirovanie szabad lehet és nem szabad. A szabad csiszolás, amelyek előnyösen alá varrat nélküli és hegesztett csövek falai átlagos vastagságának, a nagysága deformálódása külső felületeinek munkadarabok nincsenek meghatározva.

Attól függően, hogy a részleteket rögzítő csiszolás folyamat lehet ingyenes vagy ketrecbe

Nonfree dornovanija előnyösen vetjük alá belső nyílások a vékony falú, csőszerű cikkek. Amikor végez egy ilyen folyamat működését indokolt feldolgozás alábbi következményekkel jár:

  • a görbület a munkadarab tengelye;
  • csökkent ellenálló előforma hosszirányban;
  • jelenlétében feiüietszakasz, amely simító gyengén teljesített.

Ahhoz, hogy az ilyen magas minőségű feldolgozás nem-mentes termék dornovanija rögzített speciális ketrecekben, azzal jellemezve, hogy nagy merevséget és rugalmasságát. Gyakran ez a művelet van kombinálva hideg nyomáscsökkentő, amelynek során az átmérője a megmunkált furat és a szerszám csökken befolyása alatt alacsony hőmérsékleten.

Változatok a kombinált eljárás dornovanija-csökkentési

A fő paraméterek

Szakemberek vezetett dornovanija paramétereket, mint például:

  • normál és a relatív szorítás;
  • a végrehajtás sebessége;
  • a hatalom végrehajtása;
  • relatív alakváltozás.

Normál dornovanija tolerancia megmunkált furat méretét kell többször kevesebb, mint fele az interferencia

Szorítás, amely az egyik fő dornovanija paraméter közötti különbséget jelenti átmérőinek a megmunkált furat és a keresztmetszeti mérete a használt eszköz. Ha ez a szám túl magas, a kezelési eljárás nem képez felületet a kívánt szintű felületi érdesség. Ezt a lehetőséget választja, akkor figyelembe kell vennie a mértékét plaszticitás a munkadarab, valamint a szilárdsági tulajdonságokat. Alatt a relatív szorítás dornovanija megérteni kapott értéket kezelt vagy kezeletlen lyukméret aránya a mérete a hagyományos feszültség.

Amikor erőt fejtünk ki a csiszolás szerszámot bontjuk tengelyirányú és sugárirányú komponenseket

Az az erő, amely akkor dornirovanie utal erőfeszítéseket, hogy a szerszám a furat fala a radiális és axiális irányban. Révén által kifejtett erő a szerszámot a radiális irányban növeli a keresztmetszete a lyukba, és az erő által létrehozott tüske irányában a munkadarab tengelye, lehetővé teszi, hogy távolítsa perces szabálytalanságok a belső felületén.

Relatív alakváltozás mért százalékos, lehetővé teszi, hogy meghatározza, hogy közben megváltozott csiszolás külső átmérője a munkadarab.

folyamatábrák

Dornirovanie, amely jelenlétében a megfelelő berendezések és eszközök is elvégezhető az otthoni, végezzük:

  • nyújtással;
  • tömörítés;
  • kombinálásával a fenti két módszer.

dornovanija lyukak rendszer

Válogatás folyamatábra az dornovanija befolyásolja a nagysága a tengelyirányú terhelés, amely ki lesznek téve a munkadarabot. Ha egy ilyen terhelés túl nagy, előfordulhat, hogy a munkadarab axiális feszültségeket.

Amikor egy húzási vagy nyomási terhelést áramkör által létrehozott a tüske, szükség van külön adagjait a kezelt felületre, és egy kombinált módszer lehetővé teszi szétosztani a terhelést egyenletesen.

Rendszer deformációs feldolgozás során mnogozubyh tüske felületén

Az elmúlt években, a kötet dornirovanie egyre végre innovatív rendszerek használatával járó passzív, semleges és aktív counterstrain. Az ilyen rendszerek, amelyek meglehetősen nehéz végrehajtani az otthoni, bevonják a speciális hordozók végző mozgó feszítő szerkezeteket funkciót.

Ahhoz, hogy olyan eredményt kapjunk dornovanija lyuk érdességük kisebb, akkor végre kell hajtani a gyártási folyamat során nagyobb interferenciát vagy végezzen el egy előzetes mechanikai feldolgozása lyukak.